冷水机组低压故障的排查与解决指南
发布时间：
2025-06-20
只有掌握科学的故障排查方法，结合设备维护保养，才能确保冷水机组持续稳定运行。
在工业生产中，冷水机组作为温度控制的核心设备，被广泛应用于医药、电子、食品等多个领域，为保障工艺稳定性发挥着关键作用。然而在设备运行过程中，低压故障是较为常见的问题之一。当压缩机吸气压力低于 0.2MPa 时，低压保护继电器会自动触发，不仅导致制冷量不足，还会造成能源浪费。以下为专业技术人员总结的故障排查与解决方案。
一、冷却水温度异常排查
问题表现
- 外界环境温度过低时启动设备
- 冷冻油温度不足，导致制冷剂分离不彻底
解决措施
- 若因冷却水温度低，可关闭冷却塔或调节节流阀，提升水温至正常范围
- 针对冷冻油温度不足的情况，延长机组预热时间，待油温回升后再启动
二、膨胀阀故障检修
问题成因
- 制冷剂充足但膨胀阀开度太小
- 阀口因低温运行或长期停机出现堵塞
处理方法
- 此类故障多在设备低温或停机后重启时发生
- 无需拆机维修，让机组自行运行一段时间即可恢复正常
三、制冷剂状态检查
异常现象
- 制冷剂大量泄漏时，系统平衡压力骤降
- 开机即触发低压警报，吸气压力低于 0.2MPa 时无法启动
解决步骤
- 用电子检漏仪检测管道焊接点、阀门连接处
- 对泄漏部位补焊后，按标准重新充注制冷剂
四、蒸发器堵塞排查
故障影响
- 换热效率下降，制冷剂无法正常蒸发
- 机组进出水温差增大，制冷效果显著降低
维护措施
- 建立定期反冲洗制度，使用专用清洗剂清除管路杂质
- 建议每季度进行一次化学清洗，保持换热面清洁
五、低压保护装置检测
常见问题
- 继电器受潮导致触点短路
- 线路接触不良引发误报警
检修方法
- 用万用表检测继电器线圈阻值，阻值异常需更换
- 检查接线端子，对氧化触点进行清洁或更换
六、系统内空气与水循环问题
故障表现
- 系统存气导致冷媒水流量不足
- 水泵与系统不匹配，造成湿压缩现象
- 吸气口出现结霜，进出水压差缩小
解决方案
七、高精密水冷冷冻水机组
- 核心区别：与普通机组相比，控温精度（±0.002℃ vs ±0.1℃以上）、数据监测（大容量存储、USB / 以太网、MODBUS 协议）、应用场景（半导体、激光、医药等高端领域）。
- 应用场景：半导体制造（光刻机透镜冷却、蚀刻 / 沉积设备）、医疗（MRI 超导线圈、冷冻电镜）、高精度光学（激光器、天文望远镜）、新能源（锂电池涂布机、超导材料测试）、量子计算（稀释制冷机预冷）、食品制药（mRNA 疫苗冻干、发酵罐）。
- 核心技术特点：高效节能设计（国际品牌压缩机、高效板式换热器）、精密温控（自研采集模块、PID 算法）、低噪音（≤65 分贝）、直观操作（大尺寸触摸屏、数据导出、安全保护）。
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